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小箱梁顶板负弯矩同步提升张拉及压浆-体系转换篇

发布日期:2019-01-04 作者:同步提升 点击:

施工技术参数


智能张拉设备说预应力束锚具采用BM15型扁锚具锚固,预应力钢绞线采用标准的高强度低松弛钢绞线,公称直径为15.2mm,标准强度1860MPa,弹性模量EP=1.95×105MPa。张拉控制力为1395MPa,单根钢绞线的张拉力为195.3KN。采用2台27t千斤顶。


同步提升张拉施工


⑴待现浇段砼强度达到设计强度的90%以上后方可进行顶板负弯矩预应力束的张拉。采用两端张拉,预应力筋采用张拉力和伸长值双控张拉施工,伸长量误差在±6%以内。


⑵锚具进场必须进行外观检查,不得有裂纹、伤痕、锈蚀,尺寸不得超过允许偏差。对锚具的强度、硬度、锚固能力必须做检测,符合要求时才能验收和使用。预应力束张拉前对张拉设备进行检查,合格后方可进行钢绞线张拉。


⑶钢绞线下料时,应考虑千斤顶工作长度,每端不小于30cm。


⑷张拉顺序为:T3、T2、T1。


⑸钢绞线的张拉程序为:15%σk→30%σk→σcon(持荷5min锚固)。


⑹钢束张拉时应先张拉每联的边跨,再张拉中跨,如4跨一联的桥梁,先张拉第一、二跨间和第三、四跨间负弯矩钢束后,再张拉第二、三跨间的负弯矩钢束。


⑺张拉时两端不得站人,操作人员要站在油泵两侧面进行工作,以保安全。明确分工,专人负责,要随时检查油压表及张拉设备。


后附:负弯矩张拉钢绞线理论伸长量计算书及油表计算书。


 同步提升


压浆施工


⑴预应力筋张拉锚固后,孔道应尽早压浆,且应在48h内完成,否则应采取预应力锈蚀的措施。


⑵在压浆前应用砂轮切割机切断多余的钢绞线,切割后预应力筋的外露长度不应小于30mm,且不应小于1.5倍预应力筋直径。


⑶孔道压浆采用专用的压浆料,标号C50,水灰比不大于0.45。压浆机采用活塞式可连续作业的压浆泵,其压力表的最小分度值不小于0.1MPa,不得采用风压世压力泵。孔道压浆采用真空辅助压浆工艺,真空泵应能达到0.1MPa的负压力。


⑷压浆前采用压缩空气或高压水清除管道内杂质,然后压浆。


⑸从孔道的一端向另一端灌注。压浆的进出浆口均设阀门。浆液流入速度不宜过快,保持在6~12m/min的速度连续进行。直到从另一端注浆孔中流出的水泥浆无气泡,且与灌注的水泥浆具有同样的稠度为止;然后关上出浆的梁端阀门(留点空隙);再连续打压,把管道中的气体排净后关紧阀门。为保证孔道浓浆饱满,待出浆孔冒浓浆并关闭出浆孔阀门后,应保持压力不少于0.5Mpa,时间不少于2min的稳压期。在压浆过程中最大压力不大于0.7Mpa。


⑹压浆时,每一工作班应制作留取不少于3组尺寸为40mm×40mm×160mm的试块,标准养护28d。


封锚施工


孔道压浆完毕后,应及时恢复箱梁顶板预留槽口处钢筋后并浇筑其砼。待压浆强度达到设计强度的75%以上后,拆除一联内临时支座。至此完成体系转换。


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