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    数控张拉

  • 产品型号:

    CZB2×2-600型数控张拉系统

  • 产品说明:

        CZB系列数控张拉系统由PLC控制器、触摸屏、传感器检测系统、无线通信通信系统、上位机、液压泵站、千斤顶组成。采用以张拉力控制为主,伸长量为校核的双控控制方式。系统通过安装在张拉千斤顶进油油路中的压力传感器对张拉过程中的油压进行实时监测,通过安装在千斤顶上的位移传感器进行张拉时千斤顶的位移检测,并将实时压力和位移反馈给PLC控制器进行数据处理,从而控制张拉过程、计算伸长量、生成张拉数据。

    ※预应力智能数控张拉系统主要功能与特点:

    1、精确施加张拉力

    2、精确测量张拉位移及时校核伸长量,从而实现“双控”

    3、规范张拉过程,减少预应力损失

    4、安全可靠

    5、自动保存张拉记录生成张拉记录报表杜绝数据造假

    6、操作简单

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     一、 工作原理与主要功能特点

※工作原理

柳州雷姆CZB系列数控张拉系统由PLC控制器、触摸屏、传感器检测系统、无线通信通信系统、上位机、液压泵站、千斤顶组成。采用以张拉力控制为主,伸长量为校核的双控控制方式。系统通过安装在张拉千斤顶进油油路中的压力传感器对张拉过程中的油压进行实时监测,通过安装在千斤顶上的位移传感器进行张拉时千斤顶的位移检测,并将实时压力和位移反馈给PLC控制器进行数据处理,从而控制张拉过程、计算伸长量、生成张拉数据。

预应力智能数控张拉系统主要功能与特点

1、精确施加张拉力

CZB系列智能数控张拉系统通过高精度压力传感器采集张拉压力反馈给PLC控制器,控制器根据用户设定的张拉参数自动控制油泵和电磁阀从而精确控制张拉力。张拉力控制在规定范围内《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)7。12。2第2款规定“张拉力控制应力的精度宜为±1。5%”。

2、精确测量张拉位移及时校核伸长量,从而实现“双控”

预应力筋伸长量是通过安装在千斤顶上的位移传感器测量千斤顶位移通过伸长量计算方法计算出伸长量。计算方法依据《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-20117.6.3 转换为100%位移+20%位移-2×10%位移-回缩。

系统根据位移传感器采集的实时位移信号反馈到控制器,控制系统自动计算出伸长量,并判断伸长量是否在理论伸长量±6%范围内。超出范围系统弹窗报警提示实现“双控”

3、规范张拉过程,减少预应力损失

实现了预应力张拉程序智能控制,不受人为、环境因素影响。实现自动加载、停顿点停顿、补压、持荷时间等张拉过程要素完全符合桥梁设计和施工技术规范要求,避免或大幅减少了张拉过程中预应力的损失。(《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)7.12.2第2款规定“保证千斤顶具有足够的持荷时间(5分钟)”)

4、安全可靠

CZB系列智能数控张拉系统配置有程序压力保护和机械压力保护装置(液压安全阀、千斤顶行程保护、急停按钮,确保张拉施工安全防止超拉。施工时操作员设置完张拉参数后只需一键启动“自动张拉”按钮,整个张拉自动完成。施工人员可在安全位置观察施工状况,如出现异常情况,按下“急停”按钮即可停止张拉,确保施工人员的人身安全。

5、自动保存张拉记录生成张拉记录报表杜绝数据造假

张拉过程中系统自动记录张拉阶段的油压、位移、伸长量,自动生成张拉记录表,杜绝人为造假的可能,可进行真实的施工过程还原。同时还省去了张拉力、伸长量等数据的计算、填写过程,提高了工作效率,上传到张拉监控电脑可打印报表或生成电子表格。

6、操作简单

操作界面友好,操作简单,具有良好的人机交互功能,一键完成全部自动张拉控制操作。对操作人员要求不高能快速熟悉自动张拉操作。主副机之间和监控电脑与主机均采用无线通讯,免除繁杂的通信电缆布置方便张拉机施工现场移动。


一泵一顶(一拖二)数控张拉泵站参数

     

CZB2×2-600

CZB4-600

CPZB4-600

额定压力

60MPa

60 MPa

60 MPa

电机功率

3 KW

4 KW

4 KW

额定流量

2×2L/min

4L/min

0。74L/min

压力传感器精度

0.25%

0.25%

0。25%

位移传感器精度

0.05%

0.05%

0.05%

压力传感器分辨率

0.1MPa

0。1MPa

0.1MPa

位移传感器分辨率

0.1mm

0。1mm

0.1mm

     

AC380V  50HZ

AC380V  50HZ

AC380V  50HZ

油箱容积

90L

90 L

90 L

有效容积

56L

56L

56L

工作温度

-    60°

-   60°

-    60°

适合千斤顶吨位

CYCW250C以下

CYCW300C以上

适合多大吨位

千斤顶数量

1  

1

1

是否可调速

不可调速

不可调速

可调速

净重量

150 kg

150 kg

170kg

外形尺寸

700×540×860 mm

700×540×860 mm

700×540×860m


一泵二顶(一拖四)数控张拉泵站参数

     

CZB2×2-600A

CZB2×3-600A

CZB2×4-600A

CPZB2×2-600A

CPZB2×3-600A

额定压力

60MPa

60MPa

60MPa

60MPa

60MPa

电机功率  

4 KW

5.5 KW

2×4 KW

4 KW

5.5

额定流量

2×2L/min

2×3L/min

2×4 L/min

2×2L/min

2×3L/min

压力传感器精度

0.25%

0。25%

0.25%

0。25%

0。25%

位移传感器精度

0。05%

0.05%

0。05%

0.05%

0。05%

压力传感器分辨率

0.1MPa

0。1MPa

0.1MPa

0。1MPa

0.1MPa

位移传感器分辨率

0.1mm

0。1mm

0.1mm

0.1mm

0.1mm

       

AC380V  50HZ

AC380V  50HZ

AC380V  50HZ

AC380V  50HZ

AC380V  50HZ

油箱容积

90L

120L

120L

90L

120L

有效容积

56L

75L

75L

60L

75L

工作温度

-   60°

-    60°

-   60°

-   60°

-   60°

适合千斤顶吨位

CYCW300C以下

CYCW300C以上

CYCW400C以上

适合大多数吨位

适合大多数吨位

千斤顶数量

2

2

2

2

2

是否可调速

不可调速

不可调速

不可调速

可调速

可调速

净重量

150 kg

220 kg

260 kg

160 kg

230 kg

外形尺寸 

700×540×860 mm

950×690×990 mm

950×690×990 mm

700×540×860 mm

950×690×990 mm

三、  配套CYCW-C系列数控千斤顶参数表

   

CYCW60C

CYCW80C

CYCW100C

CYCW120C

CYCW150C

公称油压MPa

53

53

53

48

50

张拉活塞面积m²

1.15×10-2

1.507×10-2

1.92×10-2

2.5×10-2

3.04×10-2

张拉力  KN

609

800

1017

1200

1520

回程活塞面积m²

0。41×10-2

0。88×10-2

0.78×10-2

1.37×10-2

1。609×10-2

张拉行程  mm

200

200

200

200

200

回程油压MPa

25

25

25

25

25

穿心孔径  mm

Ф58

Ф67

Ф78

Ф78

Ф100

限位板外径   mm

Ф100

Ф123

Ф128

Ф128

Ф158

工具锚板外径 mm

Ф90

Ф100

Ф118

Ф118

Ф148

配2L油泵张拉速度mm/min

174

133

104

80

65

配3L油泵张拉速度mm/min

261 

200

156

120

98

配4L油泵张拉速度mm/min

348 

267

208

160

131

质量   kg

46

54

67

90

113

外型尺寸   mm

Ф175×357

Ф195×364

Ф214×363

Ф240×363

Ф280×363

最小工作空间 mm

1250

1250

1250

1250

1250

最小工作空间 mm

170

170

180

180

200

钢绞线预留长度mm

600

600

620

620

620

   

CYCW200C

CYCW250C

CYCW300C

CYCW350C

CYCW400C

公称油压MPa

53

52

52

52

51

张拉活塞面积m²

3.78×10-2

4。810-2

5.79×10-2

6。8×10-2

7.94×10-2

张拉力  KN

2007

2527

3000

3536

4049

回程活塞面积m²

2.17×10-2

2.802×10-2

3.13×10-2

3.46×10-2

4。592×10-2

张拉行程  mm

200

200

200

200

200

回程油压MPa

25

25

25

25

25

穿心孔径  mm

Ф120

Ф130

Ф145

Ф165

Ф165

限位板外径   mm

Ф178

Ф194

Ф214

Ф238

Ф238

工具锚板外径 mm

Ф168

Ф184

Ф214

Ф238

Ф238

配2L油泵张拉速度mm/min

52

41

34

29

25

配3L油泵张拉速度mm/min

79

62

51

44

37

配4L油泵张拉速度mm/min

105

82

69

58

50

质量   kg

147

167

221

268

287

外型尺寸   mm

Ф310×363

Ф347×363

Ф385×373

Ф410×392

Ф435×392

最小工作空间 mm

1250

1250

1300

1350

1350

最小工作空间 mm

215

230

250

260

260

钢绞线预留长度mm

620

620

630

640

640

   

CYCW450C

CYCW500C

CYCW600E

CYCW650C

CYCW800C

公称油压MPa

52

50

52

50

55

张拉活塞面积m²

8。82×10-2

10.05×10-2

11.74×10-2

13.13×10-2

14.7×10-2

张拉力  KN

4586

5025

6105

6565

8085

回程活塞面积m²

4.87×10-2

4。77×10-2

4.56×10-2

6.29×10-2

7.86×10-2

张拉行程  mm

200

200

200

200

200

回程油压MPa

25

25

25

25

25

穿心孔径  mm

Ф175

Ф196

Ф200

Ф240

Ф230

限位板外径   mm

Ф248

Ф278

Ф338

Ф338

Ф338

工具锚板外径 mm

Ф248

Ф278

Ф318

Ф318

Ф338

配2L油泵张拉速度mm/min

22

19

17

15

13

配3L油泵张拉速度mm/min

34

29

25

22

20

配4L油泵张拉速度mm/min

45

39

34

30

27

质量   kg

295

444

550

617

950

外型尺寸   mm

Ф460×429

Ф495×445

Ф530×458

Ф575×455

Ф620×514

最小工作空间 mm

1350

1500

2000

2000

2200

最小工作空间 mm

260

305

330

330

400

钢绞线预留长度mm

640

700

800

800

1000


常见故障及处理方法

故障现象

可能原因

处理方法

预防措施

油泵不能启动

连接到泵站的三相电源有缺相、电压过高或过低

打开操作面板用万用表测量断路器上是否有缺相和电压是否在370V~410V之间


出现故障报警

检查电源是否缺相、电压是否正常排除故障后打开泵站电箱门将接触器下方热继电器的蓝色复位按钮按下复位

更换电缆线或将被剪断处连接好

保护参数未设置

检查工艺参数设置界面的参数是否设置正确。

系统保护参数不要随意更改

千斤顶顶压力超压力极限

单机模式下长按“油泵启动”按钮在按“回油”按钮

使用千斤顶压力不要过额定压力

千斤顶位移超极限位移

单机模式下长按“油泵启动”按钮在按“回油”按钮

使用千斤顶行程不要超过最大行程

压力传感器损坏一直显示最大值

更换压力传感器


主副机无法联机或联机不稳定

网桥朝向不正确

将主泵网桥朝向副泵方向,将副泵网桥朝向主泵方向


网桥靠近较大金属障碍物

调整位置尽量不开障碍物


网桥损坏

更换网桥或用网线连接

 


通电不上

检查电源适配器与网线


监控电脑无法和主机联机

电脑连接的WiFi不对

连接主机WIFI,WiFi名为:LM+日期

密码:LM3511867


电脑无线连接IP地址不正确

将无线连接IP地址改为固定IP地址192。168。1。80

电脑不连接外网上网

杀毒软件拦截监控软件

把杀毒软件关闭或重新安装监控软件

电脑不安装杀毒软件

千斤顶不动作

泵站油箱缺油

加液压油到适液位计的中上部位置

定期检查油箱油量

油管接错

将千斤顶的进油管回油管按泵站上标识牌指示正确连接


千斤顶压力超压力极限

卸载压力

不要超载使用

千斤顶位移超极限位移

千斤顶回油

不要行程使用

电磁阀故障

换电磁阀


千斤顶密封件损坏

更换密封件


千斤顶动作慢

千斤顶内部有空气

空载运行两三次千斤顶排空气

每次拆装油管后使用千斤顶时应进行排空气处理

电磁阀故障

维修或更换电磁阀

保证油液清洁及油管接头的清洁

泵头故障

维修泵头


千斤顶压力上不去

千斤顶密封件损坏

更换密封件


安全阀的溢流压力低

1、用扳手旋转调节安全阀阀的溢流压力

2、更换电磁阀油路块


电磁阀故障

维修或更换电磁阀

拆除油管时接头用塑料膜包好以免沙子杂质进入

泵头故障

维修泵头

保持液压油干净,清洁

六、操作注意事项

1、 数控张拉机必须由专人操作,操作人员必须熟悉系统的操作、维护及保养。

2、 泵站电压为AC380V±10%,电源线≥2.5平方毫米,设备必须可靠接地。电压波动大不稳定的情况需要配合稳压器使用。上电后检查显示屏是否开机、侧面冷却风扇是否运转。

3、 数控张拉机使用优质抗磨液压油,夏季使用46#抗磨液压油,冬季使用32#抗磨液压油,不含水、酸、沙砾等其他杂物。在使用一定期限后,检查液压油是否变质,如变质需清洁油箱后更换新液压油。

4、 油管连接必须保证接头干净,以避免将灰尘、沙粒带入液压系统中造成液压系统故障,甚至损坏。

5、 张拉时务必保证主副机方向为背对背(主机网桥方向朝向副机,副机网桥方向朝向主机,)确保通信畅通稳定。

6、 液压油管、位移信号线、电源线不能受挤压、拉扯。

7、 张拉前务必确认张拉千斤顶标定的回归方程式是否正确,错误的回归方程式容易引起张拉事故。

8、 张拉参数输入完成后必须校对张拉参数,以免输错参数造成张拉事故

9、 张拉完成后及时将张拉记录上传至监控电脑生成张拉记录报表,以免误删造成张拉记录丢失,也为后续张拉腾出中存储空间。10、 主副机联接千斤顶的油管,长度、内径必须一致,油管长度大于12米时需要把压力传感器装在千斤顶上。

11、 工作完成后拆卸油管时,应先把千斤顶内油压卸荷完,严禁带压力拆除油管。油管拆除后,应戴上各接头盖或用塑料袋包好以免灰尘、杂物进入油管。

12、 监控计算机为专用计算机禁止安装其他软件,以免与监控软件冲突。

13、 张拉过程中禁止人员站在千斤顶前方。

14、 设备请做好防水防潮工作,以免造成电器短路。

15、 张拉机设备款未付清时系统为试用期版本,试用期到时,机器将无法使用,付清设备款后联系我公司销售经理获取永久授权码。16、 请使用方保存记录好设备编号,以便厂方能更好、更及时的为您提供服务。

本文网址:http://www.fosha.net/product/609.html

关键词:张拉油泵,智能张拉

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